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聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線硬面層開卷機(jī)開卷機(jī)支撐并引導(dǎo)板材進(jìn)入滾軸壓型機(jī)中進(jìn)行壓型。開卷機(jī)有兩個(gè)：聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線一個(gè)是用于低層面，另一個(gè)用于高層面。一個(gè)金屬雙開卷機(jī)可被任意添加到*個(gè)開卷機(jī)中聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線，允許進(jìn)行少量的生產(chǎn)開卷聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線。裝料小車裝料小車用于在開卷機(jī)上裝載板材。板材可以在開卷機(jī)上被裝載，聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線在低速生產(chǎn)線上甚至只需使用一輛叉車進(jìn)行裝載。在更復(fù)雜的生產(chǎn)線上需要使用專門的裝料小車。聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線鋼結(jié)構(gòu)的裝料小車被固定在由液壓驅(qū)動(dòng)的軌道上。通過液壓氣缸驅(qū)動(dòng)一個(gè)“V”形狀的平臺上下移動(dòng)裝載板材。聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線滾輪壓型機(jī)選擇合適的滾輪壓型機(jī)不但能夠獲得所需的板材形狀而且還可以節(jié)省板材的成本。所需板材的形狀決定了滾輪壓型機(jī)的設(shè)置：成型深度，輪廓設(shè)計(jì)聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線，板材的zui大寬度和板材的具體接頭設(shè)計(jì)（雄/雌接頭；暗接頭；冷藏接頭）。預(yù)熱爐預(yù)熱爐用于加熱定型的金屬面到合適的溫度以確保聚氨酯混合物均勻平整地膨脹聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線。金屬面的溫度控制對確保高質(zhì)量的發(fā)泡板材是至關(guān)重要的。聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線不合適的溫度可能會導(dǎo)致發(fā)泡密度的分配不均以及聚氨酯和金屬面之間缺乏粘性。聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線使用熱空氣循環(huán)加熱爐。
與低壓機(jī)相比高壓機(jī)主要有以下優(yōu)點(diǎn)：- 更好地混合原料；- 更小巧的混合槍頭；- 可在有限的地方安裝；- 在生產(chǎn)結(jié)束后不用清潔劑（環(huán)保的清潔劑）清洗；混合系統(tǒng)包括一個(gè)低壓預(yù)混裝置和對多元醇進(jìn)行計(jì)量，然后采用高壓計(jì)量裝置，但是比較貴。 這兩種系統(tǒng)共同的優(yōu)點(diǎn)包括聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線：- 高效監(jiān)控所有的工作參數(shù)；- 由于使用專門的設(shè)備才能根據(jù)現(xiàn)行的法規(guī)聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線，使用環(huán)保的發(fā)泡劑替代氟里昂聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線
聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線雙履帶系統(tǒng)包括聚氨酯泡沫發(fā)起過程和緊接著的固化階段。除成型壓力機(jī)之外，聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線雙履帶兩面的金屬履板都采用內(nèi)連接，這樣可使帶有滾軸軸承的鏈條有著更高的承載能力聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線。板材停留在雙履帶上的時(shí)間是根據(jù)使用的原材料聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線和預(yù)先設(shè)置的板材厚度。聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線40 mm厚的板材需要大約2～3 min的停留時(shí)間聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線。